主要设备清单   

名称

型号

数量

备注

岩屑螺旋输送机

2

带砂浆泵、搅拌机及配电系统

岩屑无害化处理系统

1

带式输送机

1

中转料仓

1

离心机

1

配液箱收集槽流量表

泥浆无害化处理系统

1

撬装储运系统

总高3.5150立方

带砂浆泵、搅拌机及配电系统

撬装储运系统

总高3.575立方

带砂浆泵、搅拌机及配电系统

固并泥浆收集系统

圆锥形6立方

带砂浆泵、搅拌机及配电系统

防爆配电系统

岩屑存储池

总高度4.5100立方

带雨棚可存岩屑200立方

 

主要辅助设备详单

名称

型号

数量

备注

水泵

 

1

 

各种管线

 

若干

 

液体存储罐

总高1.5             2*5=10立方

2

备用

现场人员配置

手推车

 

2

 

队长1人:项目现场总负责人

岩屑输送泵

 

1

备用

技术员1人:项目现场负责

工具箱

 

1

 

组员6人:分成2班,每班3人,负责现场无害化操作


1 水基钻井液废弃物随钻不落地环保治理 

 工艺流程:

 

    岩屑类随钻处理主要完成对振动筛、离心机、除泥器以及压滤机等分离装置产生的固相泥沙的无害化处理。由螺旋输送机、岩屑无害化处理机、皮带传输机、中转料仓或岩屑储存箱等构成。
    钻井液循环利用主要完成对钻井过程中一、二开废弃泥浆的循环利用和完钻后废弃泥浆循环利用的处理。由中、高速离心机集成组件和撬装储存罐等部分构成。
    水泥浆处理单元主要完成对固井过程中返排水泥浆及混浆收入水泥浆专用收集池。由储存罐、收集罐、渣浆泵、搅拌机及输送管线组成。 
2 油基钻井液废弃物随钻不落地环保治理

工艺流程:

 

     油基泥浆废弃物收集模块

    经过岩屑接收撬收集的粘有油基泥浆的岩屑抽入WHL-30物料输送系统,输送至预处理撬。

    本模块有:W H L-30物料输送系统、1#接收撬、2#接收撬。

     油基泥浆废弃物固液分离模块

    本模块有:均质调节系统、离心机系统。

    均质调节系统主要由配药加药系统、反应池、离心泵、电路控制柜等组成。

    该系统化学清洗剂是我公司和中国石油大学(北京)联合研制专用配方,有效将含油废弃物中大量油分离出来,降低粘度、便于分离。

    离心机系统主要由高速卧螺离心机、螺旋输送机、电路控制柜等组成。油基钻井液废弃物进入高速离心机,分离后的液相进入油水分离深度处理模块;固相进入螺旋输送机,输送至固化系统并运送至井队固化池固化处理。

     油水分离深度处理模块

    本模块有:油水分离系统、超滤反渗透处理

    系统油水分离系统主要由油水分离器、收集罐、离心泵、电路控制柜等组成。  超滤反渗透处理系统主要由超滤过滤设备,反渗透过滤设备等组成。

    油水分离撬分离出的油循环利用,分离出的水进入超滤反渗透处理系统进行精密处理后回到均质调节系统循环使用。

3 队生活污水环保治理

工艺特征:

    1、对污水中的有机物进行降解、硝化菌将NH3-N硝化为N03-,对有机物去除率在95%以上;对氨氮去除率在97%以上;
    2、预处理过程简单,不需要大量投加化学药剂,操作过程简单;
    3、回收率高,水的回收率可达到99%以上,这种灵活性容许操作员在流入的未净化水品质恶化时通过降低回收率减少对隔膜的“压力”,但同时产生
相同总量和品质的净化水;
    4、系统使用逻辑进程监控系统,包括流量传送器和压力传送器等等。这种高度受控的系统方法可用于设计最灵活的系统并提高操作员接口的最低要求;
    5、空气冲洗保证在各种流入条件下都能可靠运行;
    6、自动反冲保证在较低的过膜压力下提高整体膜通量;
    7、占地面积小,只有传统工艺的10^-20%;
    8、使用寿命长,断丝率小于1 ‰。

    

     膜生物反应器
    MBR生活污水处理装置由橇座、格栅除污机、调节池、缺氧池、MBR反应池、污水池、清水池、设备房、污水泵、污泥泵、自吸泵、加药箱、加药泵、MBR膜反应
器、风机、紫外线杀菌装置、MBR膜清洗装置、防爆电控柜、防爆接线柜以及管汇、阀门、液体流量计、压力表等组成。
    MBR是一种将高效膜分离技术与传统活性污泥法相结合的新型高效污水处理工艺,它用具有独特结构的浸没式膜组件置于曝气池中,经过好氧曝气和生物处理后的水,
由泵通过膜过滤后抽出。它粤传统污水处理方法具有很大区别,取代了传统生化工艺中二沉池和三级处理工艺。
    由于膜的存在大大提高了系统固液分离的能力,从而使系统出水水质和容积负荷都得到大幅度提高,结合不同的工艺,出水可以达到景观用水或杂用水标准。由于膜的过
滤作用,微生物被完全截留在生物反应器中,实现了水力停留时间与活性污泥泥龄的彻底分离,消除了传统活性污泥法中污泥膨胀问题。

4 压裂返排液环保处理

    我们的总体思路是依据压裂返排液的特点、组成成分及回注要求,从技术上可靠、投资运行经济可行,操作管理方便等入手,设计了多级组合技术

逐级消解工艺。通过组合多种先进技术手段,使高含油、高悬浮物等逐级消解,以致实现回注(排放)要求。同时,高浓度大分子有机物也将矿化为可降

解的小分子物质。最大限度地将COD降解到可达到排放的要求。
    该方法具有设备操作方便,易于管理,运行成本低的特点,而且产生污泥量少;压滤机设备的滤布过滤精度在600目以上,去除了绝大多数固相,大大

减轻后续过滤设备的负担;先进的超滤反渗透工艺过滤精度达到1 nm,去除了污水中绝大部分的溶解盐类、胶体、微生物、有机物、细菌等而仅仅允许水

分子通过,确保滤后达到国家一级排放标准。

                                            

     HQ-污水处理装置是针对石油工业井下作业过程中油气井井筒返排液进行现场处理而研制的,主要用于压裂返排液及洗井返排液的除砂、除油回收

其结构主要由旋流除砂器,隔板式沉砂罐及二级沉降罐组成。整套设备能够对井筒返排液体进行快速及连续分离、沉降、净化处理,使之满足现场井下作业

压裂液及洗井液配液水质的要求,达到井下作业污水不外排、净化水及所含化学添加剂能循环利用的目的,实现保护环境、节能节水,达到零排放的目的

    技术流程: